焊接不锈钢管通常包括底部焊接，填充焊接和覆盖焊接。 不锈钢管 底部焊接是不锈钢管焊接最关键的部分。 它不仅关系到项目的质量，而且关系到项目的进度。 目前，不锈钢底部分为两个过程：背面氩气和非氩气。
背氩保护分为实芯焊丝+ TIG工艺和实芯焊丝+ TIG +水溶性纸工艺。 背面未填充氩气保护分为药芯焊丝底焊和焊条（包覆丝）底焊TIG焊。
不锈钢背焊通常采用TIG工艺。 根据现场实际情况，可以采用以下四种方式进行背焊。
1.背面使用一块挡板来阻挡通风保护方法（即实芯焊丝+ TIG）
预制不锈钢管时，通常可以通过旋转焊接焊缝，这非常容易通风。 这时，不锈钢管内焊缝的两侧通常被堵住并通风以保护底部焊缝。 同时，外侧用粘合布制成。 受阻。
焊接时，应采用预先通风使气体滞后的过程。 外部粘合布被焊接撕掉。 由于挡板由橡胶和白铁组成，因此不易损坏，因此这种焊接方法可以保证焊缝内部。 它充满了氩气并确保了其纯度，有效地确保了焊缝内部的金属不被氧化，并保证了焊缝底部焊缝的质量。
2.仅使用可溶性纸或可溶性纸和阻隔板的组合进行阻隔和通风保护（例如，实芯焊丝+ TIG +水溶性纸）
安装和焊接不锈钢管固定口时，内部通风困难，某些侧面更容易堵塞。 在这种情况下，可以使用水溶性纸+阻挡板进行堵塞。 即，透气性高且容易去除的一侧被挡板遮断，透气性高且难以去除的那一侧用水溶性纸遮盖，并且外部被密封。用胶布粘贴焊缝。
在焊接不锈钢固定端口时，在许多情况下，焊缝的两侧都无法通风。 此时，如何确保对焊缝内侧的保护成为问题。 在实际的现场施工中，我们在焊缝的两面都使用水溶性材料。 处理纸张，从焊缝中心通风并在外面用粘合布密封的方法成功地解决了上述问题。
当使用水溶性纸密封通风时，由于通风是从焊缝的中心进行的，因此在最后的密封步骤中，应迅速拉出通风管，并使用内部剩余的氩气进行保护，并且底部可以快速完成并密封嘴。
使用这种方法时，需要注意的是水溶性纸必须是双层的并且必须粘贴，否则，很容易造成水溶性纸的损坏和脱落，内部焊缝将失去保护作用。氩气会引起氧化，从而导致焊缝再次被切断焊接不能保证焊接质量，还会严重影响施工时间。 因此，焊接前应严格检查并粘上水溶性纸。
在许多建筑工地，我们都采用这种焊接方法来打底。 质量可以得到有效保证。 同时，存在一定的施工困难。 因此，应选择谨慎而熟练的焊工来进行此项工作。
3.背面不受氩气保护，采用药芯焊丝+ TIG工艺
这种方法在我国已经应用了数年，已经生产了药芯焊丝，如E308T1-1，E308LT1-1，E309T1-1，E309LT1-1、347T1-1，E316T1-1，E316LT1-1 ，并且它们已应用于该领域。 焊接取得了良好的经济效益。
由于背面没有填充氩气，因此其优点显而易见，主要体现在高效率，简单性和低成本方面，适合安装在建筑工地上。 然而，由于其结构特性，药芯焊丝在操作过程中对焊机有更高的要求。 送丝速度快，送丝精度高。 很难掌握。 焊工应参加焊接之前，应接受焊接方面的专门培训并具有熟练的技能。
4.背面不受氩气保护，采用涂焊丝（自保护药芯焊丝）+ TIG工艺
近年来，我国还开发了不锈钢底漆焊丝（即TGF308，TGF308L，TGF309，TGF316L，TGF347等涂装焊丝），已在实际施工中使用，并取得了良好的效果。
不锈钢底焊丝+ TIG工艺的保护机制是，通过焊丝及其合金元素熔化产生的熔渣的冶金反应可保护背面焊缝，而保护氩气，熔渣和熔渣保护前焊缝。合金元素。
在此过程中，应注意以下工作要点：在不锈钢管焊接过程中，保持焊炬，焊丝和焊接零件之间的正确夹角。 焊炬喷嘴的理想向后倾斜角度为70°-80°，焊丝夹紧在焊件表面。 角度为15°-20°； 正确控制熔池的温度，并通过改变焊接手柄和焊件之间的角度，改变焊接速度等来改变熔池的温度，以确保焊缝外形美观（宽度一致，无衰退，过凸等缺陷）；
在操作过程中，电流应比焊接实心焊丝时大，焊接手柄应稍作摆动，以加速铁水与熔覆层的分离，便于观察熔池和控制焊缝是否熔透； 填充金属丝时，最好将其送入熔池的1/2，并向内轻按，以确保根部渗透并防止凹陷；
在不锈钢管焊接过程中，应定期送入和取出焊丝，并应始终在氩气保护下进行焊接，以防止焊丝末端被氧化并影响焊接质量。 注意电弧起点和终点的焊接质量以及电弧起点点焊应打磨成45°平缓的坡度，并且在闭合电弧时应注意诸如弧坑和缩孔之类的缺陷。
焊丝用于底部焊接，并且不需要在焊接内部通过氩气。 该焊机操作简单，快捷，具有效率高，成本低的特点，也可以保证焊接质量。 （在乌鲁木齐石化扩建项目中，我们使用这种方法焊接了总共28个接头和维修孔，一次透视焊接的合格率为100％），这值得我们推广。