双相不锈钢2205的抗压强度是奥氏体不锈钢的两倍,与316L和317L相比,可使设计者减轻重量。 2205合金特别适合在-50°F / + 600°F的温度范围内使用,并且可以在严格的限制下用于较低的温度。
2205双相不锈钢
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什么是2205双相不锈钢?
双相不锈钢2205是一种两相、铁素体、奥氏体22%铬、3%钼、5%至6%镍的合金不锈钢,也称为x2crnimon22-5-3。 它是应用最广泛的双相不锈钢牌号。 其显微组织同时含有奥氏体和铁素体相,具有优异的强度和耐腐蚀性。 特别是高屈服强度是标准奥氏体不锈钢牌号的两倍。
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2205 双相不锈钢数据表
双相不锈钢2205的机械性能
牌号 | 拉伸力 (MPa)分钟 | 屈服强度 0.2%证明 (MPa)分钟 | 伸长 (50毫米中的百分比)分钟 | 硬度-洛氏 C (HR C) | 硬度-布氏 (HB) |
---|---|---|---|---|---|
2205 | 621 | 448 | 25 | 最大31 | 最大293 |
双相不锈钢2205的物理性能
密度(Kg.m-1) | 7810 |
---|---|
磁导率 | <50 |
杨氏模量(N/mm2) | 190 * 10 ^ 3 |
比热,20°℃(J.Kg-1.°K-1) | 400 |
比电阻,20℃(uO.m) | 0.85 |
导热系数,20℃ | 15 |
平均热膨胀系数 | 11 * 10 ^ 6 |
2205 双相不锈钢化学成分:
年级 | C | Mn | Si | P | S | Cr | Mo | Ni | N |
---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
2205 (S31803) | ≤0.03 | ≤2.0 | ≤1.0 | ≤0.03 | ≤0.02 | 21.0≤Cr≤23.0 | 2.5≤钼≤3.5 | 4.5≤镍≤6.5 | 0.08≤N≤0.20 |
2205 (S32205) | ≤0.03 | ≤2.0 | ≤1.0 | ≤0.03 | ≤0.02 | 21.0≤Cr≤23.0 | 3.0≤钼≤3.5 | 4.5≤镍≤6.5 | 0.14≤N≤0.20 |
Duplex Ss 2205 标准:
- ASTM/ASME:A240 UNS S32205/S31803
- EURONORM:1.4462 X2CrNiMoN 22.5.3
- AFNOR:Z3 CrNi 22.05 AZ
- DIN:W.Nr 1.4462
Duplex Ss 2205 的应用
下面列出了双相不锈钢 2205 级的一些典型应用:
- 石油和天然气勘探
- 加工设备
- 运输、储存和化学加工
- 高氯化物和海洋环境
- 造纸机、酒槽、纸浆、造纸蒸煮器等。
Duplex Ss 2205 的特点
双相不锈钢2205 与316L和317L奥氏体不锈钢相比,2205的抗点蚀和耐缝隙腐蚀性能更优。 它具有很高的耐腐蚀性。 与奥氏体相比,其热膨胀系数较低,导热系数较高。
双相不锈钢2205的抗压强度是奥氏体不锈钢的两倍,与316L和317L相比,可使设计者减轻重量。 2205合金特别适合在-50°F / + 600°F的温度范围内使用,并且可以在严格的限制下用于较低的温度(尤其是焊接结构)。
2205双相不锈钢的耐腐蚀性
- 均匀腐蚀,由于铬含量(2205%)、钼(316%)和氮含量(317%),双相不锈钢22在大多数环境下的耐腐蚀性能优于3L和0.18L。
局部防腐,双相不锈钢2205中铬、钼、氮的含量使其在氧化和酸性溶液中具有很强的抗点蚀和缝隙腐蚀能力。 - 抗应力腐蚀,不锈钢的2205双相结构有助于提高不锈钢的抗应力腐蚀开裂能力。 在一定温度下,在张力、氧气和氯化物的作用下,奥氏体不锈钢发生氯化物应力腐蚀。 由于这些条件不容易控制,因此在这方面限制了 304L、316L 和 317L 的使用。
- 抗腐蚀疲劳,双相钢2205高强度耐腐蚀,耐腐蚀疲劳强度高。 加工设备易受腐蚀环境和加载循环的影响,双相不锈钢 2205 特性非常适合此类应用。
Duplex Ss 2205 uns s31803 金相学
在2205/50°F(50°C / 1900°C)固溶退火后,1922双相钢的化学成分可提供1040ϫ/ 1080的所需显微组织。 如果热处理温度高于2000°F,可能导致铁素体成分增加。 与其他双相不锈钢一样,2205合金也容易发生金属间相沉淀。
金属间相的析出在1300°F和1800°F之间,最快在1600°F析出。因此,我们需要测试2205,以确保没有金属间相,该测试参考ASTM A 923。