质量异议：不锈钢水槽的冲压和开裂
案例概述：
客户使用了一个 不锈钢热轧NO.1卷材 从某钢厂通过冷轧、压延开启均等工序，再发给下游客户冲压开裂时冲槽，向钢厂提出质量异议投诉和索赔。
案例分析：
在收到用户的投诉后，钢厂首先了解了水槽冲压过程以及发生的冲压裂纹的百分比。 通常，金属材料在正常条件下的冲压开裂率在5％的正常范围内，冲压开裂率扣除正常损耗。 30％。 同时，客户提供本地光谱测试，反映了低铜含量。
- 对于这批不锈钢热轧1号卷，钢厂从炼钢、热轧、酸洗生产过程进行溯源，对每个生产过程的关键控制点进行工艺检查，没有出现质量异常生产过程出现波动。
- 对原材料的表面硬度（HRB）进行了测试，平均硬度（HRB）为90.6。 同时采用含水率法检测样品的成分，正常控制铜含量和成分。
- 在夹杂物分析中，原板主要含有A（硫化物）和B（氧化铝）夹杂物，均为2级夹杂物，在正常控制范围内。 组织为奥氏体，晶粒度为6.5，晶界无碳化物析出。
- 对于不锈钢热轧1号卷的各个流通环节，从分切、轧制、退火、开卷过程分析，均无异常情况。
- 水箱开裂形态照片由下游客户提供。 从水箱开裂形态分析，当冲压件的压边比较丰富时，水箱都在同一个地方开裂。 建议客户考虑模具匹配和润滑条件是否合适。
处理结果：
钢铁厂的基础金属没有质量问题。 建议客户在裂纹部位采用不同形式的冲压方式和薄膜冲压方式，并在热模状态下动态调整模具度。